Teiglaminiergeräte für die Lebensmittelindustrie

Kurzbeschreibung:

Intelligentes Steuerungssystem, das eine automatische Anpassung der Teigdicke und -geschwindigkeit ermöglicht (optional).

Kalandrieren von Teigplatten, kontinuierliche und stabile Produktion ohne Unterbrechung, hohe Effizienz und Arbeitsersparnis.

Durch flexible und bequeme Kombinationsmöglichkeiten wird ein modulares Kombinationsdesign gewählt, um eine vielfältige Produktion zu realisieren.


Produktdetails

Produkt-Tags

Vorteile der Ausrüstung

Gerätevorstellung – Teiglaminierungsanlage für die Lebensmittelindustrie

Intelligentes Steuerungssystem, das eine automatische Anpassung der Teigdicke und -geschwindigkeit ermöglicht (optional).

Kalandrieren von Teigplatten, kontinuierliche und stabile Produktion ohne Unterbrechung, hohe Effizienz und Arbeitsersparnis.

Durch flexible und bequeme Kombinationsmöglichkeiten wird ein modulares Kombinationsdesign gewählt, um eine vielfältige Produktion zu realisieren.

Die gesamte Produktlinie besteht aus hochwertigen Teilen und ist so konzipiert, dass sie leicht zu reinigen ist.

Das spannungsarme Kalandrierverfahren ermöglicht das Kalandrieren von Teigbändern unter Beibehaltung der vollständigen inneren Struktur und Entspannung.

Kontaktieren Sie uns für eine Laminieranlage für Gebäck in Ihrer Bäckerei!

Endproduktpalette: Gebäck und Blätterteigbrot, Sauerteigbrot, Croissants, Eierkuchen, Pasteten, Durian-Puddingkuchen, Char Siew Sou, Galette, quadratische Kekse, Blätterteiggebäck, Palmier und andere Blätterteiggebäcke in einzigartigen Formen.

dsbsd
dsbsd

Produktdetails

Arbeitsbreite des Förderbandes

600 mm 800 mm
1000 mm 1200 mm

Kapazität: 12.000–24.000 Stück pro Stunde

Teigbandkalandrieren

Das Teigbandformungssystem verwendet ein spannungsarmes Kalanderverfahren, um das Teigband schonend auf die erforderliche Breite und Dicke zu bringen, damit die Organisationsstruktur des Teigbandes nicht beschädigt wird und ein weicherer Teig gewährleistet ist.

Teigruhe- und Kühlsystem

Der Teigstrang wird in den Niedertemperatur-Entspannungstunnel transportiert und dort je nach Kundenwunsch entspannt. Der Tunnel ist mit einer Antikondensationsvorrichtung ausgestattet, sodass der Teig auch ohne direkte Luftzufuhr nicht austrocknet und reißt.

Fettpumpensystem

Die professionell konstruierte Fettpumpenmaschine ist eine Schlüsselkomponente in der Konditorei. Beim Transport des Teigbandes zur Fettauslassdüse wird das Fett extrudiert und gleichzeitig als dünner Fettfilm auf das Band aufgetragen. Der mit Fett getränkte Teig wird durch die Bördelvorrichtung beidseitig um das Fett gewickelt, umhüllt es und bildet so den dünnen Fettfilm. Die Fettauslassdüse ermöglicht die Produktion eines gleichmäßigen Fettfilms mit vorgegebener Breite und Dicke gemäß den Kundenvorgaben, um Fettansammlungen zu vermeiden.

Fett-Wrap-Up

Die professionell konstruierte Fettpumpenmaschine ist eine Schlüsselkomponente in der Konditorei. Beim Transport des Teigbandes zur Fettauslassdüse wird das Fett extrudiert und gleichzeitig als dünner Fettfilm auf das Band aufgetragen. Der mit Fett getränkte Teig wird durch die Bördelvorrichtung beidseitig um das Fett gewickelt, umhüllt es und bildet so den dünnen Fettfilm. Die Fettauslassdüse ermöglicht die Produktion eines gleichmäßigen Fettfilms mit vorgegebener Breite und Dicke gemäß den Kundenvorgaben, um Fettansammlungen zu vermeiden.

Satelliten-Rolling

Der Teigrollturm mit Satellitenrädern führt das Teigband schonend, verteilt Fett und Teig gleichmäßig und walzt es wiederholt, bis es die voreingestellte Breite und Dicke erreicht hat. Anschließend wird es dem Teigbandfaltsystem zugeführt, das in der Branche auch als Gebäcköffnungssystem bekannt ist.

Faltbar 1

Durch die Faltmethode beim Schneiden des Teigstapels lässt sich das Fett an jeder Stelle des Teigstreifens möglichst gleichmäßig verteilen, was für einen hochwertigen, knusprigen Teig sorgt. Die Anzahl der Faltschichten kann je nach Kundenwunsch eingestellt werden.

Faltbar 2

Durch die Faltmethode beim Schneiden des Teigstapels lässt sich das Fett an jeder Stelle des Teigstreifens möglichst gleichmäßig verteilen, was für einen hochwertigen, knusprigen Teig sorgt. Die Anzahl der Faltschichten kann je nach Kundenwunsch eingestellt werden.

Messwalze

Die Breite und Dicke des durch mehrere Walzvorgänge gedehnten Teigbandes werden an die Anforderungen des jeweiligen Teigausrollvorgangs angepasst. Die erforderliche Endproduktdicke richtet sich nach den Produktionskapazitätsanforderungen. Auch die Breite des Teigausrollbandes wird entsprechend den Produktionskapazitätsanforderungen festgelegt. Wir bieten Anlagenbreiten von 680 bis 1280 mm an, um den Produktionskapazitätsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

Dis-cutter

Nach mehrmaligem Ausrollen und Falten wird der gelockerte Teigstrang, sobald er die gewünschte Dicke und Breite erreicht hat, durch den Längsschneidmechanismus in mehrere schmale Stränge zum Füllen oder Ausrollen und Falten geteilt.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie uns.